- 2021.05.19
- 浏览次数:59
- 返回列表
1.磨胶粉,每年我国多都会产生几亿条废轮胎,其中有一部分废轮胎处理成轮胎胶粉,被用于橡胶行业和非橡胶行业中;在沥青路面中使用一定比例的轮胎胶粉改性,可以提高路面的抗疲劳性、持久性、抗裂性、抗湿滑性等等;使用轮胎胶粉的沥青路面之所以具备上述优势,与轮胎胶粉中的各成分有直接关系。废轮胎加工而成的轮胎...
(图:废轮胎处理的不同方式)
1.磨胶粉,每年我国多都会产生几亿条废轮胎,其中有一部分废轮胎处理成轮胎胶粉,被用于橡胶行业和非橡胶行业中;在沥青路面中使用一定比例的轮胎胶粉改性,可以提高路面的抗疲劳性、持久性、抗裂性、抗湿滑性等等;使用轮胎胶粉的沥青路面之所以具备上述优势,与轮胎胶粉中的各成分有直接关系。废轮胎加工而成的轮胎胶粉成分较为复杂,主要包括天然橡胶、合成橡胶、硫磺、炭黑、防老剂等,这些成分在沥青路面中都发挥着重要作用。
2.废轮胎处理炼油
将废塑料、废轮胎等装进隔氧炉内加热,使其裂解产生高温燃料油气、再经精馏、冷凝等工序生产出燃料油,工艺简单,出油率高,可稳定在45%~60%,最多可达八成出油率,产品符合相关标准。
生产工艺流程裂解设备处理废橡胶废轮胎的工艺简单、安全,整个生产过程都是在微负压下进行的,不需将废旧橡胶、塑料去泥沙、水分、铁丝等杂质,直接装入高温常压裂解处理器中,催化加热,馏出油蒸汽,油蒸汽通过冷凝器,可液化部分冷凝为混合油,不可液化部分通过燃气系统处理器烧掉;冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热,通过催化重整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油,经沉淀过滤化学处理,加入各种添加剂,整理成为合格的燃料油。