- 2021.06.24
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油泥精炼设备隐患排查要素 (1)切断电源,关闭油泥精炼设备上涡轮流量计的所有气动阀和按钮。 (2)对设备的所有部件进行仔细检查,清除内部杂质,拧紧连接器,保持仪器和安装设备处于原始状态,确保配电柜和三相电机有可靠的接地保护,确保传输线路可靠。向泵壳的注油部分添加润滑脂。 (3)接通电源,检...
(图:油泥精炼设备各项排查调试方法)
油泥精炼设备隐患排查要素
(1)切断电源,关闭油泥精炼设备上涡轮流量计的所有气动阀和按钮。
(2)对设备的所有部件进行仔细检查,清除内部杂质,拧紧连接器,保持仪器和安装设备处于原始状态,确保配电柜和三相电机有可靠的接地保护,确保传输线路可靠。向泵壳的注油部分添加润滑脂。
(3)接通电源,检查各动力设备的控制电路。指示仪表的指示灯应显示正常,三相电机水泵能正常运行。
(4)用自来水将冷水箱的入口注满至水箱的4/5,以便在第一次使用时使溶解的空气变成水。
(5)向油泥精炼污水泵的输水斗或真空罐的排水器中加入足够的自来水,当水满时,关闭排气阀和输水阀。
油泥精炼设备的启动和调试方法
(1)运行搅拌器,使制剂完全溶解。
(2)运行溶气泵,立即打开溶气泵出口阀和气体流量计旋转,将气体流量计和溶气流量计的浮标调整到合适的刻度。当溶气管上的气压表指针升至0.4兆帕时,打开溶气安全泄压阀的气动阀,调节溶气安全泄压阀的气动阀,使溶气管上的气压表指针稳定在0.035兆帕。当溶气水呈乳白色漂浮时,排污泵可以运行。
(3)运行污水泵。调节污水流量计下端的气动阀,使涡轮流量计的浮标浮动到所需的处理水位,及时调节泵前后的加药涡轮流量计按钮,使加药量与处理后的污水量成正比。
(4)当气浮机剥离池内漂浮絮凝量达到2 cm时,运行刮渣器刮渣,调节冷水箱出口挡板,使水线保持在刮渣器能顺利刮渣的稳定位置。