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废旧轮胎热裂解炼油设备炼油过程详解

废旧轮胎热裂解炼油设备的炼油过程是通过热裂解原理，将废旧轮胎进行裂解，在无氧或缺氧工况及适当的温度下，橡胶中主链具有不饱和键的高分子断裂，产物主要是单体、二聚物和碎片，生成物再聚合为多种烯烃， 从而脱出挥发性物质并形成固体炭的过程， 废旧轮胎炼油的产物主要是轮胎油、 热解气、 粗炭黑、 钢丝。

废旧轮胎热裂解炼油设备 处理原料及最终产品

废轮胎裂解炼油设备实际操作过程 ：

废旧轮胎热裂解炼油设备 炼出来的油

将收集的废旧轮胎去除钢丝，并切割为适量的小块，然后推入废轮胎炼油设备的裂解反应釜内。废旧轮胎进料之后，便开始加热，一般加热到两小时的时候，便会产生油气。然后，打开循环冷却水泵，使油气冷却成油。之后进行尾气的回收利用，这个气体可以直接回收用于加热裂解废轮胎炼油设备的反应釜，从而节省燃料。等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质炭黑和钢丝排出来，这些残留物质排出来之后就进行新的裂解流程。

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