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工业连续化废塑料裂解生产线组成:

预处理系统（客户选配）

废塑料原材料经脱水、烘干、破碎等工艺后获得适合要求的原材料尺寸。

上料系统

将经过预处理的废塑料输送至过渡料仓内。

连续裂解系统

废塑料与专用催化剂和脱氯剂通过进料机一起连续送入裂解器，进行裂解裂化反应。

供热系统

供热装置燃料主要使用废塑料裂解产生的不凝可燃气,产生的高温烟气与循环利用的烟气混合，给裂解提供所需热量。

油气冷却分离系统

从连续裂解器导出的油气经冷却、分离后，燃料油进入集油罐通过油泵输送至罐区，不凝可燃气进入可燃气净化系统。

可燃气净化系统

裂解所得可燃气经可燃气净化系统净化后，在压力控制装置的作用下，经水封罐引入稳压罐，不凝可燃气全部送入供热装置。

固体燃料加工系统

连续裂解器产出的高温固体产物经多级水冷降至安全温度后由输送机连续输送至固体产物料仓内。

烟气净化系统

循环利用后的外排烟气经冷却后，进入碱吸收塔和烟气净化塔，经多级净化后达标排放。

电气控制系统

生产线采用PLC/DCS控制系统，对控制点可实现自动控制，具有数据采集、运算、记录、打印报表及安全预警等功能，确保生产线的安全、稳定、连续运行。

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